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LGY-SK017D型850E數(shù)控加工中心實(shí)訓(xùn)設(shè)備

品牌：理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà)：010-82827827 82827835

一、設(shè)備功能說(shuō)明

LGY-SK017D型850E數(shù)控加工中心實(shí)訓(xùn)設(shè)備采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，造型為樹(shù)脂砂工藝，兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機(jī)床變形和振動(dòng)。

X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌，動(dòng)靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動(dòng)小，低速無(wú)爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。X、Y、Z軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高。Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到安全保護(hù)的作用。

主軸組采用臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專(zhuān)用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過(guò)動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。

主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制，可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。采用圓盤(pán)式刀庫(kù)，安裝在立柱側(cè)面，換刀時(shí)刀盤(pán)由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)及定位，主軸到達(dá)換刀位置后，由機(jī)械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu)，經(jīng)過(guò)預(yù)壓后能夠高速無(wú)噪音運(yùn)轉(zhuǎn)，使換刀過(guò)程快速準(zhǔn)確。配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，冷卻泵功率：0.4Kw，壓力：1.2bar。主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，并且隨意切換，冷卻過(guò)程可以通過(guò)M代碼或控制面板進(jìn)行控制。配置清潔氣槍?zhuān)脕?lái)清潔機(jī)床。

配備的氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過(guò)濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過(guò)PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。

機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑，各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器，定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油，保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運(yùn)動(dòng)精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護(hù)間上，防護(hù)內(nèi)部斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里，然后通過(guò)螺旋排屑器將鐵屑輸送到接屑小車(chē)?yán)铮?jiǎn)單實(shí)用而且經(jīng)濟(jì)性好。

二、技術(shù)參數(shù)

1)   工作臺(tái)尺寸：1000*500mm

2)   允許最大荷重：600 kg

3)   T形槽尺寸18 mm×5個(gè)

4)   行程（X/Y/Z）：850/500/540mm

5)   主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離：640mm

6)   主軸端面至工作臺(tái)距離120～660mm

7)   錐孔  (7:24)：BT 40

8)   轉(zhuǎn)數(shù)范圍：50～8000 r/min

9)   最大輸出扭矩：45 N.m

10)  主軸電機(jī)功率：7 kw

11)  傳動(dòng)方式：同步齒型帶

12)  刀柄型號(hào)：MAS 403 BT40

13)  拉釘型號(hào)：MAS 403 40BT-Ⅰ

14)  拉刀機(jī)構(gòu)：45度四瓣拉爪

15)  快速移動(dòng)（X/Y/Z）：32/32/30 m/min

16)  三軸拖動(dòng)電機(jī)功率（X/Y/Z）：2.3/3.3/3.3 kw

17)  三軸拖動(dòng)電機(jī)扭矩（X/Y/Z）：11/16/16 Nm

18)  進(jìn)給速度：1-20000 mm/min

19)  刀庫(kù)形式：24把圓盤(pán)式刀庫(kù)（機(jī)械手）

20)  定位精度（X/Y/Z）：0.020/0.015/0.015mm

21)  重復(fù)定位精度（X/Y/Z）：0.012/0.010/0.010mm

22)  機(jī)床輪廓尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：2786×2200×2622mm

23)  機(jī)床重量：5800 kg

24）  電氣總?cè)萘浚?biāo)準(zhǔn)配置）：18 KVA

關(guān)鍵詞： 數(shù)控車(chē)床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 教學(xué)設(shè)備 教學(xué)儀器 實(shí)訓(xùn)臺(tái) 考核裝置 實(shí)驗(yàn)裝置 數(shù)控技術(shù) 實(shí)訓(xùn)考核 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實(shí)訓(xùn)鑒定 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 實(shí)訓(xùn)目錄 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 職教設(shè)備 實(shí)訓(xùn)車(chē)床 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn) 變頻調(diào)速 PLC實(shí)訓(xùn) 單片機(jī)
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